產品技術規格書Technical specification◇產品基本參數
1. 型號：DTV210CNC
2. 運動行程（X、Y、Z軸mm）：200×100×150
3. 工作距離：90mm
4. 工作臺尺寸(W×Dmm)：366×266
5. 玻璃臺尺寸(W×Dmm)：260×160
6. 外形尺寸（W×L×Dmm）：650×530×930
7. 儀器基座及立柱材質：高精度、高穩定性花崗石
8. CCD攝影機：德***COMST品牌高清晰彩色CCD攝像機
9. 變焦物鏡： 0.7X～4.5X可連續變倍之高精密結構光學物鏡
10. 視頻總倍率：30X～225X
11. 物方視場： 10.6～1.6mm
12. 數顯分辨率：0.001mm
13. X、Y坐標測量示值誤差≤（3+L/200）µm ， L為被測長度(單位：mm)
14. 重復測量精度：≤2µm
15. 操作方式：全自動伺服系統控制三軸驅動，操縱桿手柄驅動
16. 測量軟件：DTVCNC全自動影像測量儀專用測量軟件
17. 工作環境：溫度20±5 ℃，濕度35%-75%（盡量滿足環境條件），如果溫濕度條件不能達到以上標準，至少要將儀器放置在少灰塵，少油氣，遠離振動源的室內。
◇產品簡介
1. 全自動影像測量儀通過計算機伺服系統，無需手動操作，全程自動控制，可通過電腦鼠標、鍵盤、影像區拖動及操縱桿手柄多種方式控制，儀器具備CNC編程測量、光源程控及分區顯示，自動對焦，影像測高、空間面距及SPC統計報表輸出等等，憑借經濟實用的性價比優勢深受工廠企業檢測部門的青睞；
2. 此機專為高端全自動量測市場量身定制，其固有的CNC編程功能，能夠大幅度提高了定位***度及重復性、且測量速度快,適用于以二維及簡易三維測量為目的的***切應用領域, 廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業；
3. 儀器基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量等優異的功能。同時，基于機器視覺與微米精確控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰造影下輔助測高需要，可在工件隨意放置的情況下進行批量測量，亦可使用夾具進行大批量掃描測量與SPC結果分類。
4. 本機可以輕松學會操作員的所有實操過程，結合其自動對焦和區域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現人工智能，可自動修正由工件差異和走位差別導致的偏移實現精確選點，具有高精度重復性。從而使操作人員從疲勞的精確目視對位，頻繁選點、重復走位、功能切換等單調操作和日益繁重的待測任務中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業抽檢與大批量檢測需要。
◇產品特點
1. 采用德***COMST品牌高清晰彩色CCD攝像頭及連續變焦物鏡作為測量瞄準系統；
2. 由二坐標工作臺、三軸電子光柵尺及數據處理器組成數字元測量及數據處理系統；
3. 采用雙重閉循環運動控制，電機在高速運動時具有精確的定位性能；
4. 采用本公司開發的嵌入式模塊控制機電，提高了電機響應速度，還簡化了儀器與PC的接口，PC與儀器通過計算機通訊接口連接；
5. 采用全花崗石平臺結構，外觀簡潔大方，永不變形，永不生銹；
6. 表面光由五環八區環形LED光源組成，每***組均為恒流電源驅動，并按需要分區顯示；
7. Z軸影像對焦直接通過計算機軟件操作，無需手動調焦，大幅度提高工作效率；
8. 具有多種數據處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公完全結合在***起；
9. 本機與計算機連接后,采用全自動影像測量儀專用軟件對測繪圖形進行處理及輸出；
10. 標配DTVCNC全自動影像專用測量軟件，可由鼠標自動尋邊、找直線、框選圓、自動圓、自動圓弧、自動去毛刺，可測點、線、圓、圓弧、角度、距離、高度等；并可將測量結果導入AUTOCAD中，并可將測量數據或圖形導入WORD或EXCEL做報表；
11. 可導入SPC統計資料；
12. 可將測量的DXF文檔調出與實物對比。
◇軟件功能介紹
CNC編程自動測量：以軟件控制測量儀的工作臺面及Z軸移動方向，使測量更方便，并配操縱桿手柄控制，當探針接觸式測量時能自動回彈，讓操作更人性化，避免探針因電機速度過快而撞壞。可根據客戶產品所測尺寸，進行測量編程，保存測量路徑后，即能進行批量自動測量，大大提高測量效率；
1. 設置自動測量重復操作次數：測量同***產品所要檢測的尺寸，設置自動測量的重復次數，則不需要每次重復繪圖、標注，節省了時間；
2. 光學對焦：由計算機自動判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現性及***度；
3. 光學對焦測高：通過光學對焦功能，用軟件自動計算Z軸高度；
4. “全圖” 導航定位窗口：可以實時瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標點哪走哪,更讓測量之數據統統在掌控之中；
5. “瀏覽”窗口：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
6. 在“瀏覽”視圖中進行標注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注；
7. “地圖”窗口：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖，并保存為高像素的照片，還可打開以前所拍的地圖，直接進行繪圖、標注、修改等操作；
8. 亞像素找邊：讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標，自動捕捉鼠標離*清晰邊緣的*近點，更大程度的節約測繪時間；
9. 圖形自動捕捉：可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形；自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
10. 自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度，再與影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
11. 標注：可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等）；
12. 坐標標注：以設定之坐標原點（0，0）為基準，標注像素上任意***點的坐標位置；
13. 自設客戶坐標： 可以根據客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任***點上標示該點X，Y坐標位置；
14. 繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和 AutoCAD相似；
15. 操數：可將產品外形簡易描出，描出的圖形可轉入AutoCAD經修改形成工程圖；
16. 設置像素顏色： 可更改所繪制及標注的所有像素顏色，更容易區分便認；
17. 自動捕捉像素上的各結點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點，用于輔助標注繪圖等應用功能；
18. 形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度；
19. 設置公差：可設置產品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；
20. 發送至AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；
21. 保存高像素照片：可保存更清晰的測繪圖元及產品照片，可以更大倍數的在看圖軟件中觀察所保存的圖片；
22. CCD校正：對CCD制作中產生的誤差進行補償，使測量更***；
23. 光柵尺校正：對光柵尺所產生的誤差進行補償，使測量更***；
24. Z軸校正：對Z軸的移動偏差進行補償，使測量更***；
25. 運動系數控制：可以更快速的在工作臺中進行定位，節約大量的測量時間。
26. 水平線測量：用于測量與水平面平行的直線。
27. 水平圓測量：用于測量與水平面平行的圓。
28. 解法設定：用于設定空間點、線、圓的補償方式，如是否投影到基準面等等。
29. 高度測量：用于測量物體在 Z 方向上的距離。
30. 平面測量：取至少3點用于擬合***個平面，以求得此平面的平面度等參數。
滬公網安備31011502016460號
