濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
濾筒除塵器的工作原理：
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中 部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某 規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下 次清灰開始為 個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以 般的正確更換時間是三至五個月！
濾筒除塵器的優點：
1，可以垂直式濾筒結構，也可以側插式濾筒的結構，它們都是為了便于粉塵更好的吸附以及清灰效果更好；在清灰時濾筒的膨脹抖動較小，所以濾筒使用壽命要高于濾袋的壽命，日常維修費用低，工人工作量小。
2，脈沖式濾筒除塵器的清灰是在線清灰方式。
3，也可以 經過預收塵，預收塵可以把大顆粒粉塵 處理掉，這樣對后期濾芯磨損變小，也可以大大的提高濾芯的使用壽命。
4，濾筒采用單管噴吹或者單個噴吹的樣式，這樣能將粉塵清理更徹底。
5，清灰方式如同布袋除塵器清灰方式，脈沖閥的清灰系統采用定時自動控制可以自動也可以手動控制。
6，濾筒除塵器可以根據現場空間來任意選擇濾筒的數量以及濾筒的結構方式，可根據現場的空間采用相符合的列數以及行數的濾筒任意組合而成，可以節省很多空間。
7：濾筒除塵器和布袋除塵器不同之處，在同等空間的情況下，濾筒除塵器過濾面積大，相對要比布袋除塵器造價更低。
濾筒除塵器的特點：
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把 層亞微米 的超薄纖維粘附在 般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密， 小的篩孔可把大部分亞微米 的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；
3 濾筒高度小，安裝維修工作量小；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉；
6、除塵效率高（ 般可達99.6%以上），操作方便。
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