什么是壓力試驗機？簡單來說就是通過對各種需要做壓力測試的材料進行各種物理機械性能測試，從而獲得相應試驗數據***種試驗機器。壓力試驗機通常也稱電子壓力試驗機，而其常用的試驗對象有橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料。

壓力試驗機主要被運用在工業生產當中和各項試驗領域當中，在工業生產中能夠保證生產成品的質量和生產出廠率，在實驗當中能夠保證實驗的***終結果準確性和***率，所以這些領域當中都會選擇和使用壓力試驗機。需求者在選購之前，***定要知道它的選購標準是什么，同時也要注意設備本身的質量，那么選購時要遵守什么樣的標準呢?

標準***：衡量設備性質

設備的性質保證了其品質，所以在選擇壓力試驗機時，可以通過設備本身存在的特點和優勢來判定自己看中設備整體的性質，如果不能滿足自己的使用要求，不能運用在自己需要的使用環境當中，這樣的設備自然是不能選購的。

標準二：工藝不僅要專業還要成熟

壓力試驗機的生產工藝是非常重要的，擁有專業成熟的生產工藝不僅能保證設備的品質，還能提高設備的市場優勢，在保證價格的同時，也很好的提供了用戶的使用體驗度，所以需求者在選購的時候盡量選擇資質比較高的設備生產企業，因為這樣的企業擁有自己特定的研發團隊，在多年的研發當中經驗豐富，不僅擁有很好的生產體系，成熟的工藝流程，還擁有完善的銷售體系和服務體系，在技術支持方面也能有所保障。

標準三：設備價格

價格非常重要，也是很多人關注的對象，在看價格的時候，不能以為的只看這個設備貴了，這個設備比較便宜，各位需要做個市場調查，了解這類設備的整體價位，在貨比三***之后，選擇***個價格跟設備整體價格能成正比的。

總而言之，大***在選購自己需要設備之前，都要認真的做好功課，比如認真了解設備本身的特點和優勢，根據行業的發展，做好市場調查，知道設備的各項知識，這樣才能讓自己在選購時胸有成竹。

伴隨著壓力試驗機的應用范圍越來越廣泛，使用壓力試驗機的行業也越來越多。但作為機器出現故障在所難免，特別是隨著壓力試驗機使用的時間累積，就會出現越來越多的故障。以下是常見的幾種故障及排除方法，希望有所幫助：

1、油泵不出油

原因 ：油泵內有空氣 、濾油器阻塞 、與出油閥座不吻合、鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣； 清洗，排出油泵內空氣；更換或修理相應零件。

2、油泵輸油不穩定（指針可見停滯往復抖動）。

原因：油液粘度太小（過稀）或太臟； 油路內有空氣； 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛；有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油； 排除油路內空氣，使活塞上升***段距離后，打開回油塞即可；清洗、研磨已拉毛零件； 找出漏油處給予排除。

3、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）

原因：油泵內有空氣、 油液粘度太小（過稀）、 送油閥節流針間隙過大、油泵內有臟物、 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣、 更換合適的油液、 減少節流針間隙、 清洗油泵、更換或復修相應零件。

4、油壓打不到***大負荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物、 送油閥彈簧彈力太小、有大漏油處、送油閥活塞前端漏油、 油管接頭漏油、工作活塞間隙太大、 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相應零件、在彈簧端面加墊圈或更換彈簧、 消除漏油、 擰緊螺套、更換墊圈后擰緊、 略加大油粘度或更換活塞、 把回油閥加以研合。

5、卸荷后指針不回零

原因：齒條卡死； 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調彈簧片、 重新嚙合齒條、 旋轉齒條調零。

6、開動油泵，工作后指針來回擺動

原因：測力活塞下端與頂塊位置未對準。

排除方法：糾正位置

7、試件破型時爆裂聲太大

原因：油缸間隙過大、 活塞上升過高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

除了了解常見的故障排除方法之外，為了降低故障發生的幾率以及確保使用安全，還應注意以下幾點：

1、在日常使用壓力試驗機是***定要注意勿讓荷重元超負荷，亦不能受重擊，以確保試驗機的精度；

2、要經常檢查微動開關之上下限旋緊螺母是否松動，發現松動及時調整；

3、在利用壓力試驗機進行壓力測試的過程中應該***先確認抗拉式抗壓方向，確認顯示器壓拉力直拔開關或信號燈是否正確；

4、日常使用是切勿亂動控制箱后門內各組件；

5、試驗機應該安裝在清潔、干燥，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，勿置于高濕度的地方，精度才不會受損；

6、每半年檢查***次鏈條緊度；

7、試驗機應該由專人操作或監督以確保使用安全。