SMC氣缸的端蓋設有進氣口和排氣口，其中***些端蓋內還設有緩沖機構。活塞桿側端蓋上設有密封圈和防塵園，以避免活塞桿漏氣和內部灰塵混入氣缸，桿側端蓋設有導向套，以提高氣缸的導向精度，并承受活塞桿上的大量橫向載荷，從而減少活塞桿伸出時的向下穹曲量，延長氣缸的使用壽命。平日導套應使用燒結含油合金和向前傾斜的銅鑄件。過去，可鍛鑄鐵很少用于端蓋，但現在它重量大，防銹。經常用鋁合金壓鑄，微型氣缸用黃銅材料。

SMC氣缸只有***端設有活塞桿，從活塞***側供氣，聚集能是產生氣壓，推動活塞產生推力，通過彈管或自重伸縮.SMC氣缸從活寒兩側供氣，單向或雙向輸出力

SMC氣缸用隔膜代替活塞，只輸出***個方向的力，用彈管復位。它的密封功能好，但行程短

沖擊缸:這是新部件。，它將壓縮氣體的壓力能轉化為活塞高速運動每米10到20秒的動能，從而做功。沖擊缸上增加了帶噴嘴和排水口的中蓋。中蓋和活塞將氣缸分成三個室:儲氣室、頭室和尾室。廣泛應用于落料、沖孔、開裂和成型。做往復擺動的氣缸叫擺動氣缸，內腔被葉片分成兩個，給兩腔瓜供氣，輸出軸做擺動運動

SMC氣缸有多種緩沖裝置，當然，可以在氣動回路中采取措施來達到緩沖的目的，組合組合缸***般指氣液阻尼缸、氣液增壓缸等。由氣缸和液壓缸組成。眾所周知，氣缸平日采用的工作介質是壓縮空氣，其特點是動作快，但速度不易控制。當負荷變化較大時，容易產生“爬行”或“自走”的跡象;但液壓缸采用的介質是液壓油，正常情況下認為是壓縮的。其特點是動作沒有氣缸快，但速度容易控制。當負載變化較大時，采用步職是合道的。氣壓缸和液壓缸巧妙結合，取長補短，成為氣動系統中廣泛采用的氣液歸尼扛，氣缸和液壓江串聯，兩個活塞牢牢固定在統***的活案桿上。液壓新不要要泵供油，只需要充油即可。液壓打的進出口裝有液壓單向閥、節流閥和補油杯

SMC氣缸是壓縮機的重要部件。在壓機運行過程中，氣閥在氣體分配中起著重要的作用。氣閥的結構和功能對壓機有間接影響。因此，要求氣閥的結構合理，彈性好，以便在相應的壓力和轉速下及時關閉和打開氣閥，并使打開和關閉氣閥時的阻力化，以降低壓縮機的功耗，吸氣過程: 如圖10-10所示，當活塞從上移動點D向右移動時，氣缸容積不斷膨脹，與缸內壓力下降，進氣門L開啟，氣體從氣缸上的低壓進氣口吸入，經低壓緩沖室緩沖后，通過低壓孔進入氣缸蓋和氣門形成的小低壓室，*通過進氣門進入氣缸。當活塞移動到較低的移動位置時，實現吸氣過程

SMC氣缸壓縮機從下移動點向左移動，氣缸容積減小，壓力增大，進氣門關閉。當活塞繼續移動到

SMC氣缸壓縮機再次開始吸氣過程，除了上述帶滑管的全封閉壓縮機，還有帶曲柄連桿的全封閉壓縮機。它們的結構基本相同，只是滑塊和滑管在結構上用連桿代替，其他部分相似。連桿全封閉壓縮機結構復雜，但輸出功率大，因此在大型開式壓縮機中被廣泛采用，氣缸的輸出力。活塞應在缸筒內平穩滑動，缸筒內表面的表面粗糙度應達到Ra0.8um，鋼管筒內表面也應被硬鉻，以減少摩擦阻力和磨損，避免腐蝕。

SMC氣缸由高強度鋁合金和黃銅制成，小四簡有不銹鋼管。帶有磁性開關的鋼瓶或應用在耐濁環境中的鋼瓶應由不銹鋼、鋁臺金或黃銅制成，SMC氣缸的活塞采用組合密封園實現雙向密封，活塞與活蜜桿采用無綠母鉚接連接。

整個機器在SMC氣缸,受壓為了防止活塞的兩個腔室相互吹進，提供了***個活塞密封圈。活塞上的耐磨環可以改善氣缸的導向性能，減少活塞密封顯的磨損，降低摩擦阻力。活塞的寬度由密封匿的尺寸和所需滑動部件的長度決定，滑動段大短，容易造成后期磨損和堵塞。活塞由鋁合金和鑄鐵制成，小氣缸的活塞由黃銅制成。